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派克传感打通物联网应用的最后一公里

作者:派克中国 来源:原创 日期:2018/7/30 10:16:06 人气:4556 评论:0

在工业生产中,设备停机会影响整个生产过程。据ARC咨询集团称,43%的停机是无计划的,并因此造成每年约5%的生产能力损失。此外,与提前维修的设备相比,运行故障设备的维修成本要高50%。 令人欣慰的是,随着物联网技术在工业领域的突飞猛进,在管接件、电机、过滤器等工业设备上使用的传感器数量不断增长,收集、分析并利用这些来自传感器的数据,将改变工业设备的运行和维护方式。

目前,物联网(IoT)技术重点聚焦于企业级物联网系统,这个系统却无法从组件级别收集数据。除非离散物联网能提供来自关键组件的数据,否则,借用电信行业的一句话,工业物联网无法到达“最后一公里”,并限制了其整体价值。此外,专有协议、安全问题以及生成的大量数据都阻止了运营商覆盖最后一公里以及预测故障和优化组件级性能所需的洞察力。

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派克汉尼汾在运动与控制技术方面积累的百年丰富经验,有助于我们有效解决离散物联网面临的挑战。几年前,我们在派克汉尼汾内部启动了集中化战略,确保所有基于物联网技术的产品和子系统都使用相同的通信标准和最佳实践。采用开放、可交换的构架,实现与第三方产品、应用程度和平台的互操作性;我们还与OPC基金会和工业互联网联盟合作以支持物联网设备和平台之间的互操作性。通过最佳实践的数据加密技术,创建端到端的安全生态系统,并采用通用的可视化方案,确保解决方案的一致性。这个开放、安全、可互操作且可扩展的连接产品与服务的生态系统,我们称之为Voice of the Machine™。

在这个系统中,收集并分析正确的数据以获取相关的性能洞察力至关重要。我们帮助客户制定“监测关键资产或者流程”策略以收集关键数据,而无需在每个设备或组件上都安装传感器。将从机器收集来的数据进行情景化,通过构建的数字化双胞胎模型,将设备的理想状态与当前状态进行比较,并结合设备的实际工况进行预测性分析,帮助客户做出最佳决策方案。用户也可通过手机等移动设备获取这些信息。通过实时监测设备运行状态,实现预测性维护,从而降低总体成本,并帮助客户在监测频率、保持低运营成本以及资产运行之间取得平衡。

如果用户现有的旧设备系统不具备物联网技术解决方案,是否意味着会忽略或需要过早取代这些旧设备系统?其实,在很多情况下,我们有机会使用物联网技术改装旧设备,比如,通过安装传感器实现相同的目标。旧系统物联网改造成功的关键是将来自改造系统的数据与其他新旧系统集成,以简化物联网管理。Voice of Machine™允许每个系统作为独立应用程序,还允许将来自组件或子系统的数据通过云和边缘集成传递到现有云平台,并与其他设备数据一同呈现,无论这个组件是否由派克汉尼汾创建。

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今天,石油天然气、电力、化工、采矿、工程机械等行业将从物联网中获益颇多,这些行业要么运营和设备的所在地人类难以企及并存在巨大安全隐患,或者存在停机、运营成本昂贵,环境监管严格等挑战。

例如,工程机械行业客户的设备通常遍布各地,而采矿行业客户的设备面临工况严苛等挑战,他们通过这个平台都能方便地进行资产管理:派克PTS跟踪系统可以记录、管理和检索关键资产信息,这项创新的解决方案大大方便了客户维护成百上千个单独的部件或组件。无论原始组件的制造地点或时间如何,PTS能够随时随地提供准确的产品详情,预测组件的临界磨损时间,并在全球范围内提供备件购买指导。

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IQAN® Connect产品帮助客户远程连接到重型移动机械设备的电子控制系统,收集诊断信息并连接到相应测试装置,通过实时对比分析生成报告以提醒客户采取相应的行动措施。

如果想要了解更多Voice of the Machine™应用,请点击下载Voice of the Machine™白皮书


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